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引言
隨著(zhù)塑料制品應用范圍越來(lái)越廣,注塑行業(yè)也迎來(lái)快速發(fā)展,注塑機廠(chǎng)家競爭也日漸激烈。從注塑機工藝過(guò)程可知,減少注塑電能消耗,是增加注塑機及塑料制品競爭力的*途徑。本文以V360系列變頻器為例,介紹一種注塑機變頻控制應用方案。
一、工藝介紹
普通注塑機通常采用液壓傳動(dòng),其結構如圖1所示,主要包括注射裝置、開(kāi)合模裝置、液壓傳動(dòng)裝置和電氣控制裝置等。
圖1
注塑機成型工藝是一個(gè)按照預定周期動(dòng)作的過(guò)程,即以合模-鎖模-射嘴前進(jìn)-射膠-保壓-冷卻-預塑-射臺后退-開(kāi)模-取出制品等加工工序達到某件產(chǎn)品成型。
普通注塑工藝中的損耗主要來(lái)自于以下幾點(diǎn):
二、控制方案
針對注塑機的成型工序及工藝特點(diǎn),設計了四方V360系列變頻器搭載擴展卡的方案,系統構成如圖2所示,具體如下:
圖2
三、系統接線(xiàn)
系統接線(xiàn)圖如圖3所示:
圖3
四、方案優(yōu)勢:
結束語(yǔ)
本文介紹了一種基于四方變頻器的注塑機驅動(dòng)方案,V360高性能矢量型變頻器搭配
注塑機適配卡,可對油泵電機作出快速的控制,效率高、響應快,實(shí)現油泵電機效率*化,目前已成功的應用于各地的注塑機控制系統中。
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